基本信息
瞬干膠是由一種成分組成的、不含溶劑的、固化速度超快的產(chǎn)品，能滿足最高的工業(yè)應(yīng)用要求。它們的突出特征有兩點(diǎn)：可在室溫下在數(shù)秒之內(nèi)以極快的速度固化；應(yīng)用范圍廣泛。
瞬干膠在50年代推出，最初被稱為“超級(jí)膠”。從那之后，這些產(chǎn)品增加了很多改良性能，如更高剝離強(qiáng)度、更高柔
韌度、更高抗沖擊能力和熱耐性、適用于更多類型的表面等，僅舉其中的一些例子。
應(yīng)用領(lǐng)域
瞬干膠用于汽車、美容、消費(fèi)品、電氣和電子品、機(jī)械、醫(yī)療器具、軍事、鉛、運(yùn)輸工業(yè)、維護(hù)和修理等領(lǐng)域的組件接合。它們可以接合多種類型的材料，包括金屬、塑料、彈性體、木材、石頭、陶瓷、皮革、織物、或這些材料的任何組合。
使用說明
為實(shí)現(xiàn)最佳性能，接合表面必須干凈，無任何污染物，如污垢、油漬、潤滑油和之前施用的任何產(chǎn)品。在接合之前，對(duì)表面進(jìn)行輕度刮擦，可實(shí)現(xiàn)最佳效果。關(guān)于玻璃和塑料的表面清潔，我們推薦使用9195清潔劑，對(duì)于金屬，應(yīng)使9190清潔劑。
如果可以進(jìn)行諸如研磨、砂磨、噴砂等機(jī)械預(yù)處理，將會(huì)極大地優(yōu)化附著表面。彈性體接合要求剛切開的表面，才能確保完美接合。接合表面上的滑石粉也應(yīng)該去除。
應(yīng)直接從原容器內(nèi)、或通過噴嘴或噴灑器等另外的涂膠裝置來少量地在一個(gè)表面上一滴滴的取用膠粘劑。應(yīng)避免取用過多的膠粘劑。立即組裝零件，施加輕微的接觸壓力，直到完成初始固定。確保零件恰當(dāng)對(duì)齊。在獲得初次固定之前，不要移動(dòng)零件。
使用9150剝離劑可從大多數(shù)基質(zhì)上去除固化的氰基丙烯酸酯，進(jìn)而拆卸零件。
固化機(jī)理
瞬干膠在室溫下可通過表面上吸收的水分或堿性物質(zhì)引起的陰離子聚合作用迅速的固化。酸性表面會(huì)推遲或阻止固化，堿性更高或者堿性表面可以加速固化?？偟膩碚f，空氣中的環(huán)境濕度和接合面的環(huán)境濕度足以引發(fā)固化。因此，應(yīng)快速的連接零件。
為獲得可重現(xiàn)的固化速度和強(qiáng)度，建議確保環(huán)境條件保持不變。最優(yōu)濕度應(yīng)為40%到75%，溫度為23攝氏度。低于此范圍的濕度會(huì)減緩固化，較高的濕度會(huì)加快固化。為實(shí)現(xiàn)快速固化，最好使接合線厚度很小。應(yīng)避免接縫大于0.2mm的情況。如果不能避免，或者出現(xiàn)其他減緩固化的情況，使用5100促進(jìn)劑會(huì)很有幫助。
白化現(xiàn)象：和任何液體一樣，瞬干膠有蒸氣壓力，這意味著它在室溫下就開始蒸發(fā)。由于蒸汽壓較低的穩(wěn)定劑不會(huì)蒸發(fā)，仍然保留在膠粘劑中，蒸發(fā)的氰基丙烯酸酯分子極其活撥。這些蒸發(fā)的分子會(huì)在基質(zhì)表面接近接合線的附近形成固
體，出現(xiàn)白色斑點(diǎn)。為使此現(xiàn)象最少，建議盡可能的減少膠粘劑的使用量，確保充分的濕度和通風(fēng)。
耐性
固化的瞬干膠對(duì)許多普通溶劑有很強(qiáng)的耐性。但是，對(duì)乙腈、酮類（例如丙酮）、酯、硝基甲烷和堿沒有耐性。
根據(jù)所使用的產(chǎn)品類型，在結(jié)合零件上的使用溫度分別為–30°C到80°C,，特殊等級(jí)為–55°C到+120°C。
儲(chǔ)存和保質(zhì)期
在涼爽干燥的環(huán)境下將產(chǎn)品儲(chǔ)存在未開封的容器內(nèi)。最佳儲(chǔ)存溫度為+2°C到+8°C。在上述儲(chǔ)存條件下，根據(jù)產(chǎn)品的類型，保質(zhì)期分別為6到12個(gè)月不等。從冷藏環(huán)境中取出產(chǎn)品時(shí)，使膠粘劑達(dá)到室溫之后再使用。
保質(zhì)期分別為6到12個(gè)月不等。從冷藏
環(huán)境中取出產(chǎn)品時(shí)，使膠粘劑達(dá)到
室溫之后再使用。